El diámetro de la polea tiene una influencia importante en la vida útil de la correa. Debe tenerse en cuenta el valor de catálogo del diámetro más pequeño de la polea. Por lo general, el diámetro recomendado aumenta el número de curvas de la correa, lo que acelera su fatiga y acorta su vida útil. Nuestra indicación del diámetro más pequeño de la polea se basa en la capa neutra de la zona, en un ángulo ambiental de 180 °. Este es el ángulo de contacto en el que la correa es guiada alrededor de la polea.
Nuestros valores son recomendaciones y pueden variar ligeramente en función de las circunstancias específicas. La resistencia y la fatiga del material se ven afectadas por el diseño del transportador, la frecuencia de flexión y la aplicación / proceso real.
Nuestra propuesta se basa en las siguientes premisas: la cinta se dobla cada 2 segundos, la distancia al centro de la cinta es de 2 m y la velocidad constante es de 1 m / s. Para obtener ayuda de cálculo específica, póngase en contacto con nuestros ingenieros de aplicaciones o envíe un cuestionario técnico completo.
Poleas para correas redondas
Seleccione el diámetro mínimo de polea adecuado en función de las distintas calidades de PU / poliéster. Cuando se trata de plásticos, los materiales más adecuados para las poleas son el acero, la aleación de acero, el aluminio o la poliamida. Cuando utilice plástico, tenga en cuenta el bajo coeficiente de fricción μ.
Poleas recomendadas para correas trapezoidales
Correas trapezoidales según DIN 2215 / ISO 4184 Deben utilizarse poleas para correas trapezoidales según DIN 2217 / ISO 4183.
Diseño de poleas para perfiles de correas
Considerando el emparejamiento de correas y poleas, generalmente se recomienda utilizar materiales y/o superficies que produzcan suficiente fricción para PU/TPE. Aluminio o acero. Esto es importante para garantizar una transferencia de energía adecuada. Tenga en cuenta que el aluminio puede causar la decoloración de la correa (negro). Todas las demás poleas, elementos de guía o deslizadores deben estar fabricados con materiales de baja fricción, como PE o HDPE.
Poleas acanaladas para correas redondas
Para un transporte sencillo, estas poleas suelen ser las mismas que las utilizadas para correas trapezoidales. Sin embargo, la polea para correas trapezoidales no es la opción ideal porque la muesca diligente puede retener la correa redonda y causar daños prematuros. Por lo tanto, se recomienda utilizar una polea redonda especial. A diferencia de la correa trapezoidal, la correa redonda debe entrar en contacto con los laterales y el fondo de la ranura, y estos factores deben tenerse en cuenta en la fabricación de las poleas respectivas.
Poleas para perfiles en T
La transmisión de potencia de este tipo de correa se produce en la zona plana del dorso. Esto significa que el perfil en V no es un componente utilizado para transmitir potencia, sino sólo para guiar.
Por lo tanto, la placa de guía debe poder moverse libremente en un espacio reducido y no debe estar tensada
Poleas para correas trapezoidales dobles
En el caso de las correas trapezoidales paralelas, existe una diferencia entre su uso como cinta transportadora de proceso o como cinta de difusión.
Al conducir, el diseño de la polea debe hacer que la potencia se transmita lateralmente.
En aplicaciones de pavimentación, se ha demostrado que es una buena idea guiar específicamente la correa a través de la ranura central y conducir la correa a través de la parte inferior del perfil.